对于混凝土外加剂的使用,许多搅拌站都存在误区。外加剂使用不当,往往会造成混凝土强度不足,或者混凝土配合比成本过高。笔者对外加剂的使用误区进行了分析,并提出了纠正方法,供大家参考和讨论。
概述
混凝土外加剂的使用,大大改善了混凝土的流动性能,同时降低了混凝土中胶凝材料的用量。因此,混凝土外加剂得到了广泛使用。在长期的生产实践中,笔者发现许多搅拌站都存在着外加剂使用误区,导致混凝土强度不足、工作性不佳,或混凝土配合比成本过高。
掌握外加剂的正确使用方法,可以在保持配合比成本不变的前提下,提高混凝土强度;或者在保持混凝土强度不变的前提下,降低配合比成本;在保证水胶比不变的情况下,改善混凝土的工作性能。
1 常见的外加剂使用误区
笔者考察了广东地区多家搅拌站,发现一些搅拌站混凝土强度一直很难提高。如果想提高混凝土强度,处在残酷的市场竞争环境中,又面临是否提高成本、降低利润的困惑。通过深入的考察、分析,笔者发现,多数此类搅拌站进入了混凝土外加剂使用的误区,具体如下:
1.1 低价采购外加剂
由于市场竞争激烈,搅拌站对于原材料的采购控制严格。搅拌站都希望以最低的价格采购到原材料,混凝土外加剂也是如此。
搅拌站将外加剂采购价压低,势必导致外加剂厂家降低质量水平。而一般搅拌站在采购合同中很少明确外加剂的验收标准。即使有,也只是明确按照国标要求,而国标要求一般是最低的标准。这就导致外加剂厂家在低价中标的情况下,供应的外加剂质量较低,一般勉强达到国标要求,难以满足搅拌站对外加剂的使用功能需求。
1.2 限制外加剂掺量
搅拌站决策层对配合比成本监控严格,甚至对水泥用量、外加剂掺量也进行了明确要求。这必然导致技术部门在配合比设计时,不敢突破决策层的外加剂最高掺量要求。
1.3 缺乏对外加剂的质量监控和试配验证
目前,对于外加剂的入库检测,多数搅拌站是进行含固量、减水率、密度、净浆流动度等技术指标中的1~2 项检测,很少搅拌站进行混凝土试验。
在生产实践中我们发现,即使外加剂含固量、减水率、密度、净浆流动度等技术指标满足要求,混凝土试验仍有可能达不到当初试配的效果,即混凝土减水率不足,或适应性不好。